Jan 17, 2022 Jäta sõnum

PVC vooliku koostise ja tooraine analüüsi kohta

PVC vooliku koostise ja tooraine analüüsi kohta

PVC voolik on valmistatud polüvinüülkloriidvaigust, lisades ekstrusioonvormimise teel suures koguses plastifikaatorit, teatud kogust stabilisaatorit ja muid abiaineid. Sellel on siledus, kerge kaal, ilus välimus, pehmus ja hea värv. Seda kasutatakse laialdaselt ehituses, keemiatööstuses, majapidamises, vee infusioonis, söövitava keskkonna transportimisel ning kasutatakse ka traatkesta ja traadi isolatsioonikihina.

PVC vooliku koostis sisaldab peamiselt: PVC vaiku, soojusstabilisaatorit, määrdeainet, plastifikaatorit ja värvainet. Ülaltoodud tehniliste näitajate analüüsi kohaselt peaks valemi konstruktsioon vastama mõõduka kõvaduse ja kõrge tugevuse nõuetele.

PVC vooliku tootmisprotsess

Batching → kneading → extrusion granulation → extrusion molding → traction → coiling → packaging → quality inspection → finished product

PVC vooliku koostise analüüs

Kraadi parandamiseks: töötluse abimaterjalide valikul püüdke valida PVC-vaiguga (1.521.55) sama või sarnase murdumisnäitajaga abimaterjale. Kuna sama või sarnase murdumisnäitajaga toorained töödeldakse homogeenseks seguks, on ka nende murdumisnäitaja sarnane tooraine omaga. Sel viisil ei suurene hajumise nähtus langeva valguse suunas, seega ei suurene toote hägusus ja toote aste ei muutu oluliselt.

Kuna PV valemis on suhteliselt palju plastifikaatorit, peab PVC vaigul olema hea õliimavus ja valida tuleks lahtine vaik. Samal ajal on vajalik vaigu kõrge valgedus ja hea termiline stabiilsus. Partiid vähese lisandite ja kalasilmadega. Mehaaniliste omaduste nõuete täitmise eeldusel tuleks PVC-voolikute tootmisel püüda kasutada veidi väiksema molekulmassiga vaiku.

Kuna tavaliselt kasutatavad plastifikaatorid DOP ja DBP sisaldavad sageli suhteliselt väikese molekulmassiga komponente, lenduvad need sageli üle 105 kraadise töötlemise temperatuuri ja moodustavad mullid ning temperatuuri saab reguleerida ainult madalal tasemel. Sel juhul on madala molekulmassiga vaigu plastifitseerimis- ja sulamisaste kõrgem kui suure molekulmassiga vaigul, mis on kasulik toote kvaliteedi parandamiseks. Lisaks on veidi väiksema molekulmassiga vaike ka lihtsam töödelda. Üldiselt võib kasutada PVC-SG3, SG4 ja SG5 vaiku, mida saab valida vastavalt tootenõuetele.


Küsi pakkumist

whatsapp

skype

E-posti

Küsitlus