PVC aiatorud on meie igapäevaelus väga levinud. Kuidas toodetakse PVC aiatorusid? Voolik sisaldab palju plastifikaatoreid ja stabilisaatoreid ning muid koostisosi, seega pöörake valmistamisel tähelepanu järgmistele etappidele.
Kõigepealt valmistage ette kõik materjalid PVC aiatoru valmistamiseks, määrake retsepti järgi vastav kogus ja valage ettevalmistatud materjalid kindlas järjekorras korraga segistisse. Õige järjestus on PVC vaik, plastifikaator, stabilisaator, määrdeaine ja eemaldaja. Tavaliselt sõtkutakse materjali 45–50 minutit ja materjal võetakse välja, kui temperatuur on 100–110 kraadi Celsiuse järgi.
PVC aiatoru
Seejärel saab läbi viia järgmise granuleerimise. PVC aiatoru granuleerimisel pöörake tähelepanu temperatuuri reguleerimisele. Materjali temperatuuri ülikõrge punkt tuleb hoida allpool ekstrusioonitoru moodustamise temperatuuri, mitte alla materjali sulamistemperatuuri. Teine on vormimine. Vooliku läbipaistvus on tihedalt seotud vormimistemperatuuriga. Seetõttu on võtmetähtsusega vormi temperatuuri valdamine. Temperatuur on veidi kõrgem ja moodustunud PVC aiatoru läbipaistvus on suhteliselt kõrge.
Järgmine samm on veojõud. Veojõu ja jahutuse kiirus mõjutavad vooliku läbipaistvust. Mida suurem on tõmbekiirus ja kiirem jahutus, seda suurem on vooliku läbipaistvus. Pärast veojõu lõpetamist see pressitakse ja pakitakse. Pärast seda, kuni kvaliteedikontroll on läbitud, on valmis PVC aiatoru valmis ja seda saab turule müüa.
Ülaltoodud sisu on tänapäeval jagatud PVC aiatorude tootmisprotsess. Kui mõistate, kuidas PVC aiatorusid toodetakse, saate ka teatud arusaama selle mõningatest omadustest ning saate ostmisel selgemini mõista ja eristada eeliseid ja puudusi.
